工艺描述
肉食品和培根压模机的开发基于全球各大肉食品和培根生产商40多年生产实践经验。
冷冻肉采用成型模具，通过液压压模成型。
16型肉食品和培根压模机是6型和12型的改进型号，功能也基本类似。16型压模机具有三维的冻肉型腔（X,Y,Z）。四向挤压力，而不是三向，不但确保压模产品的质量稳定和外型齐整；而且双向挤压不会损伤外膜，优化产品外观，进一步提升了产品档次。
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16型压模机是现有压模速度最快的设备。
16型压模机配备有计算机控制的模具（调整间距+/- 5.5mm），生产过程中产品厚度可自动调整，不需要人工调整模具。
模具
随后，产品进行切片和包装；由于产品的长度、厚度和宽度的一致性，极大地提升肉品产出率。
工艺流程
- 待加工肉品被放置到进料传送带上，送至压模机。
- 肉品送至压模型腔后，压模过程自动启动。首先进行Y向挤压，确定产品厚度；接着Z向挤压，确定产品宽度；最后是X向挤压，可根据肉品尺寸确定产品长度。X向是双向挤压。
- X向挤压力达到预定值后，模具自动打开，产品被推上卸料系统，以便进行下道工序的加工，例如切片和存储。
最优化
- 加工过程中可通过操作面板输出加工参数，自动调节压模模具的型腔厚度。更加柔性化的模具设计使得产品的厚度从26mm到80mm可调。设备运行时，可调尺寸为+/- 5.5mm 。
- 模具最大尺寸875 x 300 x 80 mm, 每分钟压模节拍最高可达16次。模具和肉品尺寸配合，肉膜不会损伤变型。
